Когда речь заходит о строительстве заводов, складов или производственных комплексов, вопрос конструкции стоит особенно остро. Металлоконструкции уже много лет остаются лидером среди промышленных застройщиков — на них приходится 85% новых объектов. Почему именно сталь? Потому что она позволяет создавать пролёты до 36 метров без промежуточных колонн, устанавливать мостовые краны грузоподъёмностью 20 тонн и возводить здание за 45-60 дней вместо 8 месяцев монолита. Компания «Ордер Групп» уже более 10 лет специализируется на проектировании промышленных зданий и знает все тонкости этого процесса.
Секрет популярности металлокаркаса кроется в его универсальности. Представьте производственный цех площадью 15 000 м² с шагом колонн 12 метров и высотой до низа конструкций 14 метров. Стальные двутавры №30-40 и фермы из швеллеров №24 создают совершенно открытое пространство без неудобных опор, мешающих установке станков или стеллажей. Такой подход идеален для автоматизированных линий, где каждый сантиметр площади должен работать на производство.
Скорость возведения — ещё одно ключевое преимущество. Все элементы металлоконструкций изготавливаются на заводе по точным чертежам КМ-документации, а на стройплощадке происходит только сборка на высокопрочных болтах М20-М30. Один монтажный кран поднимает колонну 150 тонн за 20 минут, а полный пролёт собирается за 2-3 дня. По сравнению с монолитным железобетоном это экономия не только времени, но и 15-20% на содержание рабочей бригады и охрану стройки.
Стоимость проекта на металлокаркасе оказывается на 25% ниже аналогов. Сталь марки С345 (бывший Ст3сп5) стоит 1200-1400 рублей за тонну, а общая смета на проектирование КМ-раздела составит 1200-1400 руб/т металлоконструкций. Сэндвич-панели толщиной 150-200 мм с минватой обеспечивают энергоэффективность класса А+ по СП 50.13330.2012, а трапециевидный профлист С-21 формирует надёжную кровлю. Типовые серии типа 1.141-2/77 позволяют сократить проектирование на 30-40%.
Особое внимание в проектировании уделяется расчётам по СП 16.13330.2017. Инженеры определяют сечения балок и колонн с коэффициентом запаса φ=0,9, учитывая снеговую нагрузку 180-240 кгс/м², ветровое давление и возможную сейсмику до 9 баллов. Фундаменты под колонны — свайно-плитные 1,5×1,5×1,0 м из бетона Б25 с арматурой А500С диаметром 16-20 мм. Каждый узел прорабатывается в BIM-модели, что позволяет выявить 85% коллизий ещё до изготовления металла.
Антикоррозийная защита — обязательный этап. Грунтовка ГФ-021 наносится в два слоя, сверху — эмаль ХВ-518 толщиной 120 микрон. Для наружных ферм применяется горячее цинкование 100 г/м². Такие меры гарантируют срок службы конструкций 50 лет даже в условиях повышенной влажности или агрессивной среды химического производства.
Ограждающие конструкции подбираются индивидуально под технологию. Светопрозрачные панели занимают до 20% площади стен и кровли, обеспечивая естественное освещение и снижая энергозатраты на 30%. Водостоки чугунные Д150 mm сливают осадки организованно, а системы молниезащиты соответствуют СО 34.21.307-87.
Реконструкция и расширение — ещё одно преимущество стальных каркасов. Новые пролёты пристраиваются болтовым соединением без демонтажа существующих конструкций. Высота потолков легко увеличивается до 18 метров за счёт усиления ферм. Компания «Ордер Групп» недавно достроила к действующему заводу металлоконструкций новый цех площадью 5000 м² без остановки основного производства.
Важно понимать, что проектирование металлоконструкций требует строгого соблюдения нормативов. СП 70.13330.2012 регулирует несущие и ограждающие конструкции, СНиП III-В.5-62* — изготовление и монтаж. КМ-документация (конструкции металлические) выдаётся в объёме 1 арк/20 тонн металла и содержит чертежи узлов, спецификации болтов и расчёт устойчивости.